歡迎來電咨詢-造紙烘缸電磁加熱采購-德陽造紙烘缸電磁加熱：

  佛山佑華電子科技有限公司作為國內工業用電磁加熱節能技術的先驅，國家倡導節能工程重點單位，本著響應國家提出的節能降耗為宗旨，憑借自身高新科技優勢，長期立足于電磁加熱節能產品（電磁加熱圈、電磁加熱控制器）的研發、生產、銷售和技術應用方案的提供，并處于領導地位。

電磁加熱造紙烘缸輥筒加熱應用有以下特點：

一， 可根據用戶不同尺寸，不同形狀的輥筒，定做加熱線圈，和整套設備。

二， 從原理上以上的跑、冒、滴、漏等給修修設備帶來難度現象。

三， 安裝后，簡潔，不占空間，不影響原機器工作性能和出料質量。

四， 由于采用先進的感應加熱原理，輥筒直接發熱，大大地提高熱效率。

五， 實際測試中，比導熱油節能約一半左右能能源。

六， 高溫度可以達300℃，控制精度為2℃左右。

     感應加熱頻率的選擇：根據熱處理及加熱深度的要求選擇頻率，頻率越高加熱的深度越淺。高頻(10KHZ以上)加熱的深度為0.5-2.5mm, 一般用于中小型零件的加熱，如小模數齒輪及中小軸類零件等。中頻(1~10KHZ)加熱深度為2-10mm，一般用于直徑大的軸類和大中模數的齒輪加熱。工頻(50HZ)加熱淬硬層深度為10-20mm，一般用于較大尺寸零件的透熱，大直徑零件（直徑300mm以上，如軋輥等）的表面淬火。經驗公式編輯感應加熱淬火表層淬硬層的深度，取決于加熱的厚度，而加熱的厚度又取決于交流電的頻率，一般是頻率高加熱深度淺，淬硬層深度也就淺。頻率f與加熱深度δ的關系，有如下經驗公式：δ=20/√f(20°C)；δ=500/√f(800°C)。式中：f為頻率，單位為Hz；δ為加熱深度，單位為毫米（mm）。具體應用編輯感應加熱表面淬火具有表面質量好，脆性小，淬火表面不易氧化脫碳，變形小等優點，所以感應加熱設備在金屬表面熱處理中得到了廣泛應用。感應加熱設備是產生特定頻率感應電流，進行感應加熱及表面淬火處理的設備。金屬熱處理的工藝熱處理工藝一般包括加熱、保溫、冷卻三個過程，有時只有加熱和冷卻兩個過程。這些過程互相銜接，不可間斷。 　加熱是熱處理的重要步驟之一。金屬熱處理的加熱方法很多，早是采用木炭和煤作為熱源，進而應用液體和氣體燃料。電的應用使加熱易于控制，且無環境污染。利用這些熱源可以直接加熱，也可以通過熔融的鹽或金屬，以至浮動粒子進行間接加熱。

造紙采用電磁加熱優勢：

目前造紙毛毯熱定型加工的方式主要有電熱紅外輻射、熱風式對流、導熱油滾筒表面接觸傳導式等方式定型。各種定型方式都有各自的優缺點。隨著能源愈趨緊張，煤、油、電等能源必將上漲已經成為目前社會共識。加之造紙工藝的不斷提高，對造紙毛毯的質量要求也越來越高。原有的定型方式存在著，能耗高、自動化程度低、定型效果不理想等諸多問題。因此迫切需要一種或多種新型的更為節能、有效的生產加熱方式，應用到工業生產中。――電磁感應加熱技術即是其中一種效率較高的升級換代生產技術。

佛山市佑華電子科技有限公司研發制造電磁感應加熱器，塑膠加熱、熱風系統加熱、采暖爐應用、家用電磁熱水器、導油鍋爐加熱、電磁蒸汽鍋爐、電磁真空(連續)干燥系統、電磁感應爐應用、金屬熱處理應用、油田及輸油管加熱應用… 其它電磁加熱應用?！?